300 руб.
Оформите заявку на приобретение работы, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.
***ВАЖНО*** Перед покупкой запустите тест и сверьте подходят ли эти ответы именно Вам***
После покупки Вы получите файл с ответами на вопросы которые указаны ниже:
Оглавление
1. Активные акустические методы неразрушающего контроля основаны
*на излучении упругих волн
*на приеме упругих волн
*на излучении и приеме упругих волн
2. В зависимости от природы контролируемых параметров объектов контроля различают методы диагностирования:
*параметрические и физические
*диагностические и генезисные
*активные и пассивные
3. В качестве нормируемого параметра вибрации при диагностике безопасности работы насосного агрегата устанавливается
*среднее квадратическое значение виброскорости
*виброускорение
*амплитуда и частота колебаний
4. Вибрацию основных магистральных и горизонтальных подпорных насосных агрегатов измеряют и контролируют на всех подшипниковых опорах
*во взаимно перпендикулярных направлениях
*в вертикальных направлениях
*в горизонтальных направлениях
5. Вмятины и гофры, примыкающие или находящиеся на сварном шве, относят к типу дефектов:
*комбинированных
*коррозионного поражения
*трещины в зоне сварного шва
6. Дефекты по результатам ультразвукового контроля могут быть
*непротяженные, протяженные, цепочки и скопления
*эхо-зеркальными, зеркально-теневыми
*интегральными и локальными
7. Динамическая неуравновешенность ротора включает
*статическую и моментную неуравновешенность
*статическую и квазистатическую неуравновешенность все
*виды неуравновешенности
8. Для выявления внутренних и выходящих на поверхность дефектов, таких как: газовые поры, шлаковые включения, непровары, несплавления, трещины, проводят
*радиографический контроль
*визуальный контроль
*измерительный контроль
9. Для выявления внутренних скрытых дефектов целесообразно применять
*магнитный метод диагностики
*радиационный метод диагностики
*ультразвуковой метод диагностики
10. Для диагностики рельс, где отсутствует большой участок ровной поверхности, применяют акустический метод
*эхо-зеркальный
*зеркально-теневой
*импедансный
11. Для обнаружения поверхностных трещин с малой шириной раскрытия на деталях из ферромагнитных материалов наиболее эффективным является
*магнитный метод диагностики
*ультразвуковой метод диагностики
*акустический метод диагностики
12. Методами неразрушающего контроля принято называть
*физические методы
*параметрические методы
*диагностические методы
13. Методы контроля основанные на регистрации магнитных полей рассеяния, возникающих над дефектами, или на определении магнитных свойств контролируемых изделий, называются
*магнитными
*Контрольными
*спектральными
14. Методы, основанные на контроле характеристик тех явлений в объекте, которые являются следствием его правильного или неправильного функционирования, называют
*физическими
*параметрическими
*диагностическими
15. Наиболее характерными пассивным акустическим методом является
*акустико-эмиссионный
*вибрационно-диагностический
*шумодиагностический
*импедансный
16. Область знаний, охватывающая теорию, методы и средства определения технического состояния объектов, называется
*технической диагностикой
*техническим прогнозированием
*техническим генезисом
17. Одно из требований к измерению вибрации заключается в том, что
*места крепления акселерометров должны быть точно определены и должны допускать многократное крепление используемых вибродатчиков
*места крепления акселерометров должны быть точно определены и должны допускать однократное крепление используемых вибродатчиков
*добавлении присущей акселерометрам массы должно обусловить динамических характеристик вибрирующего объекта
18. По происхождению дефекты технических объектов могут быть:
*производственно-технологическими, технологическими и эксплуатационными
*технологическими и эксплуатационными
*критическими и малозначительными
19. Посылка ультразвуковых импульсов и прием эхо-сигналов при ультразвуковом контроле производится
*пьезоэлементами
*дефектоскопом
*индуктором
20. Производственно-технологические дефекты в виде нарушения сплошности внутри металла, представляющие собой раскатанные крупные дефекты слитка, называется
*волосовины
*расслоения
*флокены
21. Системы диагностики безопасности технических объектов, в которых возможна подача на объект диагноза специально организуемых (тестовых) воздействий от средств диагноза, называются
*системами тестового диагноза
*системами функционального диагноза
*системами прогнозирования неисправностей
22. Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния оборудования, называется
*отказ
*неисправность
*дефект
23. Состояние ротора, характеризующееся таким распределением масс, которое во время вращения вызывает переменные нагрузки на опоры ротора и его изгиб с частотой, равной частоте вращения ротора, называется
*неуравновешенность ротора статическая
*неуравновешенность ротора моментальная
*неуравновешенность ротора динамическая
*неуравновешенность ротора
24. Существуют следующие типы задач по определению состояния технических объектов:
*задачи диагноза и прогноза
*задачи диагноза, прогноза и генеза задачи
*диагноза, прогноза, генеза и последствий
25. Технологические дефекты, возникающие при различных видах соединений деталей, когда в металле шва образуются пузыри различного размера, заполненные газами, называются
*поры и раковины
*непровар
*непроклей
*непропай
26. Физической основой ультразвуковой дефектоскопии является
*свойство ультразвуковых волн отражаться от несплошностей
*свойство ультразвуковых волн поглощаться несплошностями свойство
*ультразвуковых волн демфироваться
27. Формализованное описание объекта, необходимое для решения задач диагностирования, называется
*диагностической модель
*диагностическим параметром
*диагностическим обеспечением
28. Частотный анализ вибраций, при котором виброизмерительная аппаратура сама определяет частоту вращения ротора машины, настраивает встроенный фильтр на эту частоту и фильтр «пропускает» только ту часть сигнала возмущения, которая соответствует частоте вращения ротора, называют
*гармоническим анализом вибраций
*способом полосового выделения частотных составляющих
*способом применения перестраиваемых фильтров
29. Эксплуатационные дефекты, возникающие в поверхностном слое металла в результате высоких приложенных напряжений (изгиб, кручение), когда нагрузка превышает прочность детали, называется
*трещина-надрыв
*коррозионное растрескивание
*трещина усталости
30. Эксплуатационные дефекты, возникающие при резких сменах температуры, а также при недостаточной смазке или при заедании поверхностей трущихся деталей, в результате чего поверхности прогреваются до высоких температур, называются
*термические трещины
*трещины термической усталости
*трещины ползучести
Список литературы
Диагностика безопасности технических объектов
УЧЕБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Презентация 1
Презентация 2
Презентация 3
Презентация 4
Презентация 5
